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优质暖气片生产前要进行那些工艺处理
  其实一组优质的暖气片,在生气前就得进行工艺上的处理,如果不进行这些工艺处理的话,优质的暖气片是生产不出来的,那么优质暖气片生产前要进行那些工艺处理啦?下面就让暖气片厂家来讲解下吧。
 
  优质暖气片生产前要进行那些工艺处理
暖气片厂家
  暖气片厂家讲解1、酸液:
 
  在不少地方进行技术服务时发现,市场上的盐酸和硫酸存在很大问题,酸洗后影响磷化膜的形成,甚至无法生成磷化膜。主要原因是使用的盐酸是化工、制药等生产过程中的副产品,有些副产盐酸的杂质具有很强的缓蚀性和毒害性,缓蚀膜吸附于钢铁表面,不易生成磷化膜,有些杂质则和铁离子生成沉淀,造成酸液极易浑浊。硫酸很多是废酸,净化后出售,造成酸液极易老化。
 
  现在由于很多厂家不太重视,用酸去锈,也不去油,然后就磷化,酸是去不掉油的。市场买的酸的质量不好,很多是副产品,磷化后易生锈,效果不好,所以要买合成酸。其次是,很多副产酸带进来了某些有害酸洗磷化的物质,有机物和铁反应,酸液浑浊,很快不能用了。
 
  暖气片厂家讲解2、管材:
 
  劣质管材酸洗之前看不见,酸洗后表面出现微裂纹、凹坑等缺陷,喷粉后比较明显的就是有小坑、裂纹,有的可能没有那么严重,是一排一排的小针孔,打磨完以后再喷,没有产生小针孔的地方又产生了小针孔,成本很高,外观很差。
 
  暖气片厂家讲解3、酸液浓度过高:
 
  酸洗液中酸浓度过高,易造成铁钢过腐蚀,酸内铁离子浓度很快升高。酸浓度越高越好的观念很不正确,其恶果是:酸洗液老化加快,磷化过程成本明显提高。
 
  酸液老化的原因是铁离子太多,缓蚀剂和低浓度能在很大程度上解决这个问题。酸浓度过高缓蚀剂的作用也会大大减弱,溶解铁加快,铁离子增多,很易老化。一旦老化补加很多酸,才能达到酸洗要求,环境不好,而且成本很高;另外还容易产生过腐蚀,铁表面腐蚀比较深,酸液漂洗不掉,磷化反应不停止,表面就会产生有很多小锈点。所以我建议酸洗时酸液浓度低一点,盐酸的浓度30%左右,硫酸10-15%就可以了。这个浓度添加酸性除油剂后气味很小,环境污染很低。在正常工作下,要求酸洗三个月左右更换一次。
 
  暖气片厂家讲解4、除油:
 
  千万不要以为盐酸能够把油去掉。除油一定要充分,可达到事半功倍、节省成本的效果。热轧钢管也有很多油,现在热轧管的工艺一般不单独采用水冷却,为保护轧辊大多数采用乳化液冷却。冷拔管的冷却更是五花八门,尽量少买采用废油冷却润滑的钢管,其恶果是:大大提高除油的负担,成本会更高。
 
  暖气片厂家讲解5、磷化工艺:
 
  磷化工艺越简单越好,最好取消碱性除油。碱性除油已是很落后的工艺了。但再简单也不能省去中和,这是十分重要的一步。中和可有效除去磷化后出现的许多毛病,并大大降低磷化成本。我发现许多企业酸洗后用两遍水洗,以为可洗干净,其实三遍水也无法洗净,如果化学品供应商说不必中和,那可视为没有真正弄懂磷化处理,或者不好听地说,挣了别人不干净的钱。酸碱中和很快就能把酸给中和掉,磷化后面还有一遍漂洗,这样就把管里面的酸和氯离子、硫酸根离子全部漂洗干净。
 
  暖气片厂家讲解6、暖气片磷化液:
 
  暖气片磷化我一直讲的是锌系磷化,它的膜层颜色为灰色,其他更简单的磷化如铁系、锌铁系磷化都无法达到质量要求。
 
  以上就是“优质暖气片生产前要进行那些工艺处理”内容。希望能帮助到你。

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