铜铝复合暖气片与燃气壁挂炉的专业连接方案，重点聚焦操作规范与避坑要点：

🔧 一、核心连接流程

1. 系统布局设计

• 优先采用「双管并联」系统：从壁挂炉引出两根主水管（一供一回），每组暖气片的进、出水口分别独立连接供/回水主管。

• 管道走向原则：

  • 供水管从壁挂炉顶部出口水平延伸，全程保持1%坡度上升（利于排气）；

  • 回水管从末端暖气片向壁挂炉方向保持1%坡度下降（促进排水）。

2. 关键配件安装

• 壁挂炉出口侧（必装防护）：

  1. 磁性过滤器：紧贴壁挂炉供水口（≤30cm距离），过滤铁锈杂质（保护暖气片铝翼管）；

  2. 自动排气阀：装在供水管最高点（如走廊过梁下方），排除空气防气堵。

• 每组暖气片接口（精确控流）：

  • 进水端：安装「预调节角阀」+「恒温阀头」（手动阀需配合流量计初调）；

  • 出水端：安装「手动平衡阀」（调节回水阻力，确保远端暖气片热平衡）。

3. 管道连接操作

[壁挂炉供水口] → (活接+生料带密封) → [磁性过滤器] → [自动排气阀] → [分水器主管]  
                          ↓  
[分水器支管1] → [暖气片1进水角阀] → [铜铝复合暖气片] → [暖气片1回水平衡阀] → [集水器]  
[分水器支管2] → [暖气片2进水角阀] → ...（以此类推）  
                          ↑  
[壁挂炉回水口] ← [膨胀水箱] ← [压差旁通阀] ← [集水器主管]  

4. 水路循环保障

• 膨胀水箱：装在回水管距壁挂炉1米内，容积=系统总水容量×4%（例：100㎡系统约需8L水箱）；

• 压差旁通阀：设置在回水主管末端，压差设定0.3-0.5bar（保护壁挂炉水泵过载）。

⚠️ 二、铜铝复合暖气片专属注意事项

1. 水质控制

   • 禁用碱性水：供暖水pH值需维持在6.5-8.5（铝材质怕碱腐蚀），首次注水添加 中性缓蚀剂（如F1复合型保护剂）。

2. 防电化学腐蚀

   • 管道与暖气片接触部位必须用 绝缘垫片（尼龙材质），阻断铜铝与钢管间的原电池反应。

3. 流量调节

   • 因铜铝复合散热快，单组暖气片水流量需比钢制片 降低15%-20%（通过角阀预调开度控制）。

🔧 三、调试与检测规范

1. 压力测试

• 关闭所有阀门 → 用试压泵加压至 6bar → 保压24小时（压降≤0.5bar合格）。

2. 热态平衡调试

1. 启动壁挂炉（水温设60℃）；

2. 从最近端暖气片开始：

   • 全开进水阀 → 回水阀先开1/4圈 → 观察升温速度；

   • 缓慢调大回水阀，使温差 进水-回水=10℃-15℃（可用红外测温枪监测）；

3. 最远端暖气片：回水阀开度需比近端大1/3圈（补偿管路压损）。

⚡ 高频故障预防

问题：暖气片下半部不热/原因：流量过大铝翼管气化/解决方案：调小进水阀开度（≤50%）

问题：接口渗漏/原因：铝材质热胀冷缩剧烈/解决方案：螺纹口加装弹簧补偿器

问题：壁挂炉频繁启停/原因：系统水容量不足/解决方案：增加蓄热水罐（≥5L）

📌 终极施工口诀

“双管并联是基础，坡度排气不能误；
磁滤旁通保主机，阀配绝缘防蚀腐；
近端压差调小流，远端开大补不足；
试压6巴验密封，温枪调平十五度。”

注：操作涉及燃气与承压设备，必须由具备「燃气安装资质」+「压力管道作业证」的专业人员施工，自行安装可能导致系统失效或安全事故。